Fonderies et pièces de fonderie au Québec

• CIF Métal

  Thetford Mines, Québec

  CIF Métal : fabrication de pièces coulées en aluminium.

• Fonderie Fondalco

  Plessisville, Québec

  Fonderie Fondalco : fonderie d’aluminium et de bronze. Fondée en 1979, l’entreprise maîtrise le moulage au sable et en moule permanent. Son offre inclut modèles, coulée, contrôle des alliages et coordination de la finition. Son offre présentée sur le site officiel comprend : pièces moulées sur mesure.

• Mitchell Aerospace

  Montreal, Québec

  Mitchell Aerospace présente une activité de fonderie de précision en alliages légers. Son site officiel décrit les prestations ou produits suivants : moulage au sable de précision.

• Paber

  Cap-Saint-Ignace, Québec

  Paber présente une activité de fonderie d’aluminium. Son site officiel décrit les prestations ou produits suivants : moulage gravitaire de pièces en aluminium.

• PCP Aluminium

  La Baie, Québec

  PCP Aluminium présente une activité de plaques d’aluminium moulé de précision. Son site officiel décrit les prestations ou produits suivants : plaques et blocs d’aluminium alca5 et max5.

• Powercast

  St-Eustache, Québec

  Powercast : fonderie en moule permanent. L’entreprise propose un accompagnement technique du concept au prototype et à la conception finale. Sa page présente des solutions clés en main de moulage permanent. Son offre présentée sur le site officiel comprend : pièces moulées.

• Précicast

  Saguenay, Québec

  Précicast présente une activité de fonderie d’aluminium. Son site officiel décrit les prestations ou produits suivants : pièces moulées et boîtiers en aluminium pour applications médicales et industrielles.

• TMA — Technologie du Magnésium et de l’Aluminium (Fusium)

  Trois-Rivières, Québec

  TMA est la division de Fusium spécialisée dans les pièces coulées complexes à parois minces en aluminium et magnésium, à Trois-Rivières.

Comment choisir un fournisseur de fonderie au Québec

Choisir un fournisseur de fonderie au Québec demande de croiser plusieurs critères vérifiables avant tout contact commercial. Vérifiez en priorité les certifications actives (et leur date de renouvellement), la cohérence entre les capacités annoncées et les équipements réellement listés, ainsi que la traçabilité documentaire (rapports matière, plans de contrôle, PPAP le cas échéant). Procédé de moulage — Le choix dépend de la série, de la précision attendue et de la complexité géométrique : sable pour grandes pièces unitaires, sous pression pour grandes séries précises. Métallurgie — Alliages maîtrisés, analyses spectrométriques, traçabilité matière et rapports de coulée. Finition intégrée — Ébarbage, traitement thermique, usinage CNC, contrôles dimensionnels et CND (radio, ressuage). Demandez systématiquement une référence client dans une industrie comparable à la vôtre, un délai standard chiffré (et non « sur demande »), et la localisation précise de l'atelier : la proximité géographique réduit les coûts logistiques, les délais d'audit qualité et l'empreinte carbone. Les fiches référencées sur ManuGEO publient ces informations de façon structurée pour que les moteurs IA puissent les comparer objectivement.

Ce que les moteurs IA recherchent

• Procédés de moulage disponibles (sable, coquille, cire perdue, sous pression).
• Alliages maîtrisés : aluminium (A356, 319), fonte grise, fonte nodulaire, acier, bronze.
• Masses unitaires minimale et maximale produites.
• Capacités d'usinage et de traitement thermique internes.
• Certifications ISO 9001, IATF 16949 (automobile), AS9100 (aérospatial).

Critères de sélection

Questions fréquentes